Altair Inspire PolyFoam為面向模擬驅動可製造的軟泡沫、半剛性泡沫和剛性泡沫產品的設計(SDFM)提供了現代的集成方法來簡化其設計流程。在產品開發的早期階段，將模擬工具置於設計師和產品工程師手中，便於探索更多改進產品的手段，並降低報廢和模具返工成本。
產 品 亮 點
◆ 以創新的用戶體驗指導聚氨酯發泡，模擬分析技術、與基於幾何的組件創建
◆ 快速發現產品設計缺陷
◆ 可視化的注射、充填、發泡過程資訊
◆ 指導噴頭移動路徑和排氣位置選擇
◆ 中文用戶介面、多語言支持
優 勢
在日常的模擬工作中，我們越來越認同材料數據的重要性，材料數據很多時，會極大的影響模擬精度，為提高模擬精度，很多企業成立專門部門做材料對標工作，從基礎材料試驗，到構建試驗以及整體試驗，此過程耗費大量的金錢和人力。另一部份我們的材料生產商，本身就需要做這些基礎材料試驗，用來標定他們的產品質量，但很少會直接提供模擬所需要的材料參數給材料使用客戶。
為減輕模擬工程師的工作量，與公司成本，以及讓材料供應商能高質量的服務現有以及潛在客戶，Altair建立了這樣一個統一的材料數據庫平台AMDC，在這裡有大量，且高品量的材料數據，可直接用於模擬並且這些材料數據可追溯。
降低產品開發成本，提高產品質量
◆ 更早地預測硬泡和軟泡產品，設計與製造之缺陷並改進
◆ 通過了解整個過程並識別製造缺陷
◆ 降低昂貴的模具試驗，以及返修率
◆ 引導製造工程師完善設計
◆ 上升實驗獲取準確的材料數據
◆ 盡早預測常見缺陷
◆ 優化噴頭移動路徑與流量等
◆ 避免昂貴的試驗和錯誤
最少的培訓、最大的收益
聚氨酯發泡模擬技術，通常需要結合廣泛的專業知識，並進行長時間的培訓，這增加了培訓和聘請專家的成本。Inspire PolyFoam藉由專注於軟體的易用，以及確保所有複雜參數設置在後台化運行，從而消除這種昂貴的投資。
易於使用的5個簡單步驟
◆ 輸入幾何模型
◆ 定義噴嘴資訊
◆ 定義相關輔助零件
◆ 定義參數
◆ 運行求解、結果查看
結果分階段管理和查看
◆ 注射階段
◆ 發泡階段
一體化注塑解決方案
基於Altair整體解決方案，實現聚氨酯發泡產品的設計、結構分析的一體化分析流程。
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創新性引入基於CAD模型的操作，用戶可以創建和編輯CAD零件，並創建具有組件的初始模具。 |
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| 在任何模具中同時模擬注入多種泡沫，以設計更好的產品。 |  |
| 輕鬆預測常見的製造缺陷，如：裹氣位置、壓力變化、孔洞區域、徑值和流動狀態。 |  |
全面的物理現象模擬
支持的物理現象包括注射、充型、發泡、固化和冷卻。通常在幾個小時內即可完成計算。
| 快速測試和優化不同的配置－如固定、移動或順序移動的入口和噴嘴：泡沫注射方向；和模具排氣口，插入件和模具傾斜等。 |  |
使用現有的材料數據庫屬性，並通過Altair合作，安全地添加您自己的專有材料。
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＂利用Inspire PolyFoam模擬輸出的密度值，與實際測試結果進行密度對標，得到了吻合度較高的對標結果。然後進一步去發揮與模擬，可以方便調節參數的優勢，進行密度均勻性研究，使目標箱體發泡密度均勻性地大幅提高。＂
—合肥美的集團冰箱事業部
