◆ 在產品開發早期識別異響風險
◆ 經確定為異響風險區域
◆ 識別敲擊異響風險率,以及風險等級
◆ 幫助工程師合理選擇材料以避免摩擦異響
◆ 探索氣候以及生產製造不一致性對異響效能的影響
◆ 前後處理流程高度自動化
直觀易用的自動化流程極大簡化了重複的前處理任務,使用戶能夠快速識別敲擊核摩擦的風險,從而更快也更好地做出設計決策。
摩擦異響風險評估中,需要用到數據之間的摩擦異響相容性參數,使用SnRD軟體,可以讀取Ziegler數據庫中的參數。
輕鬆確定問題的根本原因,並通過靈敏度分析執行假設研究,而無須重新運行模型。
SnRD可以自動把模態時域問題,轉換成模態頻域問題,並根據用戶設置的問題頻率,或者異響區域設置優化計算檔案,這時可以結合OptiStruct強大的優化功能,對異響問題進行優化,優化方案包括提供新的連接位置,或者設定新的加強筋等。
在異響效能研究中,會面臨很多不確定的參數,比如塑膠件的彈性模量、密度等材料參數;比如卡扣、彈簧的連接剛度;再比如模擬分析中定義的模態阻尼大小等等。這些參數通常來講都會在一定範圍內進行分布,而不是一個確定值,如果我們以某一個確定值作為模擬的輸入,那麼分析結果只能對應一個確定的異響水準,而不能反映出批量結構的整體異響水準,在SnRD分析中,可以對這些參數進行隨機性分析,從而對批量結構的異響水準做到更穩健的把控。
一方面,通過前期SnRD模擬優化,可以大量減少樣車測試過程中出現的異響問題;另一方面,即使有部分問題在測試過程中暴露出來,也可以通過模擬方法解決,SnRD分析可以作用於專案開發的整個過程中。
應 用 領 域
SnRD的核心思想是通過分析部件之間的相對位移,來預測異響效能。因此,SnRD工具可以用於任何可以計算相對位移的場景,包括但不限於:
◆ 內外飾異響
◆ 密封條異響
◆ 油漆磨損
◆ 揚聲器聲品質
◆ 電器系統安全